Proizvodi

Industrijska keramička ploča
video
Industrijska keramička ploča

Industrijska keramička ploča

Materijal: napredna keramika
Tvrdoća: 8-9 Mohs
Gustoća: 3,20-6,00 g / cm3
Primjena: zaštitne pločice, pločice za postavljanje, električni izolator
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Industrijska keramička ploča ima karakteristike otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju, električne izolacije i otpornosti na visoke temperature. Sirovina je industrijska tehnička keramika, koja je anorganski nemetalni materijal, a glavni sadržaj je silikat, sličan sastavu zemljine litosfere' Neće uzrokovati propadanje tla i onečišćenje ionima teškim metalima, a neće utjecati na ekološki okoliš. Napredna pločica na bazi keramike je zeleni i ekološki proizvod. Svaki inženjerski keramički materijal ima svoje prednosti i nedostatke, pa se moraju provesti potpune analize i istraživanja radnih uvjeta keramike. Ako uvjeti uporabe nisu zadovoljeni, keramika neće postići očekivani učinak uporabe. Općenito, glavni čimbenici koji utječu na performanse keramike su sljedeći: koristite temperaturni raspon i promjene; korozivni mediji; uvjeti sile; kut pada sudara tvrdih čestica; intenzitet erozije čestica. Razvojem i napretkom industrije materijali i procesi industrijske keramike također se obogaćuju i poboljšavaju, čineći ploče od keramičkih limova popularnijima u raznim poljima industrijalizacije. Tri glavne aplikacije prikazane su u nastavku.


√ Keramička zaštitna pločica

Keramika ima visoku tvrdoću, dostiže Mohsovu tvrdoću od 8-9 i visoku mehaničku čvrstoću. Uobičajena keramika otporna na habanje su glinica, cirkonij, silicijev karbid i silicijev nitrid. U pogledu otpornosti na habanje, Alumina<>< silicijev="">< silicijev="" nitrid,="" međutim,="" otpornost="" na="" habanje="" bilo="" kojeg="" keramičkog="" materijala="" daleko="" premašuje="" otpornost="" čelika="" i="" legiranih="" materijala.="" trošak="" je="" jednak="" otpornosti="" na="" habanje,=""><>< silicijev="">< silicijev="" nitrid.="" naravno,="" troškovi="" keramike="" također="" su="" veći="" od="" troškova="" čelika="" ili="" legura.="" primjena="" aluminijskih="" pločica="" bit="" će="" češća,="" a="" ostali="" se="" materijali="" više="" koriste="" u="" industrijama="" u="" kojima="" se="" faktori="" troškova="" ne="" smatraju="" visokima.="" tipična="" srodna="" područja="" primjene="" su="" obloge="" otporne="" na="" habanje,="" neprobojne="" ploče,="" nosači="" otporni="" na="" habanje="" i="" koroziju="">


√ Keramička izolacijska ploča

Uobičajeni keramički materijali izolacijskih ploča koji se koriste za električnu izolaciju su aluminijski oksid, cirkonijev oksid, aluminijev nitrid, silicijev nitrid i borov nitrid. Postoje neke razlike u performansama između različitih materijala, ali oni uglavnom imaju malu dielektričnu konstantu, mali dielektrični gubitak i veću dielektričnu čvrstoću, izolacijski otpor itd. Ako trebate posebno visoku toplinsku vodljivost, u okruženju izolacijskih aplikacija odaberite Aluminij-nitrid (toplinska vodljivost čak 180 W / mK). Ako je potrebna izolacija, prikladniji je cirkonij s niskom toplinskom vodljivošću. Što se tiče troškova, Alumina<>< silicijev="">< bor="">< aluminijev="">


√ Keramička ploča za visoke temperature

Otpornost na visoke temperature jedna je od uobičajenih karakteristika naprednih keramičkih materijala. Napredna keramika izrađuje se sinterovanjem iznad 1000 ° C. Oksidna keramika, poput 99% glinice, može podnijeti maksimalnu temperaturu od 1700 ° C u zračnom okruženju. Silicijev nitrid može podnijeti temperature od 1.200 ° C, a temperatura upotrebe bor-nitrida u okruženju inertnih plinova iznosi čak 2.000 ° C. Štoviše, budući da keramika također ima dobru otpornost na koroziju u okruženju s visokim temperaturama, postala je vrlo pogodan izbor materijala u okruženju s visokim temperaturama. Međutim, uz izvrsnu otpornost silicij-nitrida i borovog nitrida na toplinski udar, otpornost oksidne keramike na toplinski udar nije jako izvanredna, pa je, ako se koristi u okruženju s visokim temperaturama, potrebno kontrolirati brzinu zagrijavanja i hlađenja kako bi se izbjeglo brzo zagrijavanje i hlađenje keramičkih proizvoda uzrokuje eksploziju keramičkih proizvoda. Uobičajeni srodni proizvodi uključuju pločice za postavljanje, dasku i grijaću ploču.


Svojstva materijala

ARTIKAL

JEDINICA

Alumina|A950

Alumina|A990

Cirkonij|YSZ95

Silicijev nitrid|GPSN

Glavni sadržaj

-

95% Al2O3

99% Al2O3

ZrO2> 94,5%

Si3N4> 90%

Boja

-

Bijela / Ružičasta

Slonovače

Bijela / Crna / Plava

Crna / siva

Gustoća

g / cm3

3.70

3.85

5.95

3.22

Vickersova tvrdoća

Gpa

14

17

12

15

Snaga savijanja

Mpa

310

360

800

580

Kompresivna čvrstoća

Mpa

2,200

2,500

2,500

2,200

Električni otpor

Ω · cm

GG gt; 1014

GG gt; 1014

GG gt; 1010

GG gt; 1012

Dielektrična čvrstoća

KV / mm

15

17

9

19

Dielektrična konstanta

1 MHz

8

9

28

9.6

Toplinska vodljivost

W/m.K

25

29

2.2

27

Maks. Radna temperatura

℃ / °F

1,500 / 2,730

1,650 / 3,000

800 / 1,470

1,200 / 2,190

Otpornost na toplinski udar

△T(℃)

210

230

260

750

Koeficijent toplinskog širenja (25 - 1.000 ℃)

10-6 /K

7 - 9

7 - 9

11 - 13

3 - 4

Napomena: Iako nemamo razloga sumnjati u točnost prikazanih podataka, ove informacije nude se samo za usporedbu. Točna svojstva ovisit će o načinu proizvodnje i konfiguraciji dijelova, a ponekad se mogu prilagoditi specifičnim zahtjevima.

Popularni tagovi: industrijska keramička ploča, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica

(0/10)

clearall