Proizvodi
Industrijska keramička ploča
Tvrdoća: 8-9 Mohs
Gustoća: 3,20-6,00 g / cm3
Primjena: zaštitne pločice, pločice za postavljanje, električni izolator
Industrijska keramička ploča ima karakteristike otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju, električne izolacije i otpornosti na visoke temperature. Sirovina je industrijska tehnička keramika, koja je anorganski nemetalni materijal, a glavni sadržaj je silikat, sličan sastavu zemljine litosfere' Neće uzrokovati propadanje tla i onečišćenje ionima teškim metalima, a neće utjecati na ekološki okoliš. Napredna pločica na bazi keramike je zeleni i ekološki proizvod. Svaki inženjerski keramički materijal ima svoje prednosti i nedostatke, pa se moraju provesti potpune analize i istraživanja radnih uvjeta keramike. Ako uvjeti uporabe nisu zadovoljeni, keramika neće postići očekivani učinak uporabe. Općenito, glavni čimbenici koji utječu na performanse keramike su sljedeći: koristite temperaturni raspon i promjene; korozivni mediji; uvjeti sile; kut pada sudara tvrdih čestica; intenzitet erozije čestica. Razvojem i napretkom industrije materijali i procesi industrijske keramike također se obogaćuju i poboljšavaju, čineći ploče od keramičkih limova popularnijima u raznim poljima industrijalizacije. Tri glavne aplikacije prikazane su u nastavku.
√ Keramička zaštitna pločica
Keramika ima visoku tvrdoću, dostiže Mohsovu tvrdoću od 8-9 i visoku mehaničku čvrstoću. Uobičajena keramika otporna na habanje su glinica, cirkonij, silicijev karbid i silicijev nitrid. U pogledu otpornosti na habanje, Alumina<>< silicijev="">< silicijev="" nitrid,="" međutim,="" otpornost="" na="" habanje="" bilo="" kojeg="" keramičkog="" materijala="" daleko="" premašuje="" otpornost="" čelika="" i="" legiranih="" materijala.="" trošak="" je="" jednak="" otpornosti="" na="" habanje,=""><>< silicijev="">< silicijev="" nitrid.="" naravno,="" troškovi="" keramike="" također="" su="" veći="" od="" troškova="" čelika="" ili="" legura.="" primjena="" aluminijskih="" pločica="" bit="" će="" češća,="" a="" ostali="" se="" materijali="" više="" koriste="" u="" industrijama="" u="" kojima="" se="" faktori="" troškova="" ne="" smatraju="" visokima.="" tipična="" srodna="" područja="" primjene="" su="" obloge="" otporne="" na="" habanje,="" neprobojne="" ploče,="" nosači="" otporni="" na="" habanje="" i="" koroziju="">
√ Keramička izolacijska ploča
Uobičajeni keramički materijali izolacijskih ploča koji se koriste za električnu izolaciju su aluminijski oksid, cirkonijev oksid, aluminijev nitrid, silicijev nitrid i borov nitrid. Postoje neke razlike u performansama između različitih materijala, ali oni uglavnom imaju malu dielektričnu konstantu, mali dielektrični gubitak i veću dielektričnu čvrstoću, izolacijski otpor itd. Ako trebate posebno visoku toplinsku vodljivost, u okruženju izolacijskih aplikacija odaberite Aluminij-nitrid (toplinska vodljivost čak 180 W / mK). Ako je potrebna izolacija, prikladniji je cirkonij s niskom toplinskom vodljivošću. Što se tiče troškova, Alumina<>< silicijev="">< bor="">< aluminijev="">
√ Keramička ploča za visoke temperature
Otpornost na visoke temperature jedna je od uobičajenih karakteristika naprednih keramičkih materijala. Napredna keramika izrađuje se sinterovanjem iznad 1000 ° C. Oksidna keramika, poput 99% glinice, može podnijeti maksimalnu temperaturu od 1700 ° C u zračnom okruženju. Silicijev nitrid može podnijeti temperature od 1.200 ° C, a temperatura upotrebe bor-nitrida u okruženju inertnih plinova iznosi čak 2.000 ° C. Štoviše, budući da keramika također ima dobru otpornost na koroziju u okruženju s visokim temperaturama, postala je vrlo pogodan izbor materijala u okruženju s visokim temperaturama. Međutim, uz izvrsnu otpornost silicij-nitrida i borovog nitrida na toplinski udar, otpornost oksidne keramike na toplinski udar nije jako izvanredna, pa je, ako se koristi u okruženju s visokim temperaturama, potrebno kontrolirati brzinu zagrijavanja i hlađenja kako bi se izbjeglo brzo zagrijavanje i hlađenje keramičkih proizvoda uzrokuje eksploziju keramičkih proizvoda. Uobičajeni srodni proizvodi uključuju pločice za postavljanje, dasku i grijaću ploču.
Svojstva materijala
ARTIKAL | JEDINICA | Alumina|A950 | Alumina|A990 | Cirkonij|YSZ95 | Silicijev nitrid|GPSN |
Glavni sadržaj | - | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | ZrO2> 94,5% | Si3N4> 90% |
Boja | - | Bijela / Ružičasta | Slonovače | Bijela / Crna / Plava | Crna / siva |
Gustoća | g / cm3 | 3.70 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Vickersova tvrdoća | Gpa | 14 | 17 | 12 | 15 |
Snaga savijanja | Mpa | 310 | 360 | 800 | 580 |
Kompresivna čvrstoća | Mpa | 2,200 | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Električni otpor | Ω · cm | GG gt; 1014 | GG gt; 1014 | GG gt; 1010 | GG gt; 1012 |
Dielektrična čvrstoća | KV / mm | 15 | 17 | 9 | 19 |
Dielektrična konstanta | 1 MHz | 8 | 9 | 28 | 9.6 |
Toplinska vodljivost | W/m.K | 25 | 29 | 2.2 | 27 |
Maks. Radna temperatura | ℃ / °F | 1,500 / 2,730 | 1,650 / 3,000 | 800 / 1,470 | 1,200 / 2,190 |
Otpornost na toplinski udar | △T(℃) | 210 | 230 | 260 | 750 |
Koeficijent toplinskog širenja (25 - 1.000 ℃) | 10-6 /K | 7 - 9 | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
Napomena: Iako nemamo razloga sumnjati u točnost prikazanih podataka, ove informacije nude se samo za usporedbu. Točna svojstva ovisit će o načinu proizvodnje i konfiguraciji dijelova, a ponekad se mogu prilagoditi specifičnim zahtjevima.
Popularni tagovi: industrijska keramička ploča, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica











